SQZG-4型烧结矿球团矿机械强度测定转鼓机

 SQZG-4型烧结和球团转鼓

 

烧结和球团矿转鼓产品说明:

SQZG--4 型烧结、球团矿转鼓,是测定烧结矿和球团矿转鼓指数和抗磨指数测定的专用设备。用以检验烧结矿和球团矿的抗冲击性和耐磨性。是高炉用烧结矿和球团矿,检验常温下的机械强度。

本转鼓按照国标 GB8209--87 《烧结矿和球团矿转鼓强度的测定方法》的要求设计制造。设备设计新颖,结构合理,维修方便,操作简单。是烧结矿和球团矿转鼓指数和抗磨指数测定的必备设备。

烧结和球团转鼓主要技术数据

1 、转鼓直径: 1000± 5mm

2 、转鼓长度: 500± 5mm

3 、转鼓速度: 25±1.5r/min

4 、电机功率: 1.5KW

5 、输入电压: 380 v

6 、预置转数: 0-9999

7、试样重量: 15kg

8 、外形尺寸: 1300×1300×1700mm

9 、整机重量: 850 kg

烧结和球团转鼓结构概述

转鼓主要由机架、滚筒、减速系统、卸料系统、计数装置等组成。
机架由型钢焊接而成,主要起到支撑作用,所有部件均安装在机架上。
滚筒是该设备的主要部件,它由钢板卷制而成,通过两端支撑半轴、轴承、轴承座安放于支架上,形成一个自由回转的一个筒体。筒体上开有可以敞开、锁闭密封的料口,筒内焊有提升板,物料放入滚筒内后转动时,物料随之滚动,在提升板的作用下,被抛下自碰破碎。达到预置数后,滚筒停止转动,物料从料口卸出,完成一个设定试验周期。
减速系统:主要由电机、联轴器、蜗轮减速机等组成。起到带动滚筒以合适的恒定转速运转。蜗轮减速机并有自锁功能。减速系统还配有手动调整装置,便于卸料和调整计数装置的感应开关位置距离调整。 卸料装置:有滚筒卸料口、活络支撑架、卸料板等组成。转鼓达到预置转数 停止后,进入卸料工作。因蜗轮减速机有自锁功能,需人工搅动装在减速机 输入轴上的摇把,使活络支撑架对准料口上的卡座,然后松动压紧螺栓,掀开料口盖板,进行卸料工作。计数装置:主要起到预置转数、数字显示转数、自动停机的作用。

烧结和球团转鼓安装与试车:

转鼓机应安装在通风好,避雨的地方。并要求有维修空间,便于作业。转鼓须安装在混凝土地基上,地基深度在500毫米以上。安装时保证机器水平,倾斜度小于1.5度。混凝土在150号以上。地基达到凝固期后,将地脚螺栓拧紧,方可进行运转。
将数字显示计数器置于减速机下方平板上或另置平台上,尽量避免震动,并尽量远离有电磁场的物体,以免引起计数装置误差。接通输入电源,计数装置输出电源线与转鼓电动机相连,传感线插头插入计数器后面的传感器插座内,传感器插头要对准插座上的缺口方可插入。另一端安装在机架上,与装有高强度磁铁的拨杆对准,其间距在1-3毫米为好。安装工作完毕,电源线接上,接地线可靠接地。即可进行试车。
机器在出厂前已经进行过试运转。但在安装后投入正式工作前,再检查一遍所有螺栓是否拧紧,各联结部件是否可靠接触,蜗轮减速机是否加油。然后先用人工转动电机联轴器,使滚筒转动两转以上,确认各部件没有阻碍时,方可启动机器。若发现异常情况,立即进行检修。确认无异常现象时,需空机运转十五分钟以上,方可进行负载运转,正常后再投入生产。

烧结和球团转鼓的使用:

1、首先按GB8209-87的要求进行入鼓试样的配料。即每个入鼓的试样应为15±0.15kg,由40.0~25.0mm、25.0~16.0mm、16~10.0mm三级按筛分的比例配制而成。
2、打开鼓门,将配制好的试样装入转鼓,盖好鼓门,上紧螺栓,启动控制仪,转动转鼓,在规定的转速下转动200转后,停鼓。
3、若转鼓停止时鼓门位置不对,不便操作,可用手摇把,将转鼓应摇到恰当位置。
4、禁止1-2分钟,使粉尘降落后,再打开鼓门,摇动手摇把,将鼓内的料下到接料板上,然后再将鼓内打扫干净,准备下次使用。
5、将倒出的试样用机械摇筛或手筛进行6-3mm和0.5mm粒级的筛分。
6、将上述各粒级的筛分物归结>6.3mm、6.3~0.5mm、<0.5mm的三部分,并进行称量分别得出m1、m2、m3
7、然后进行转鼓指数T为抗磨指数A的计算。
8、使用时千万要注意:每次用手摇把摇动转鼓后应及时取下,以免转鼓转动时将手摇把甩出伤人。所以应养成每次起动转鼓前,检查有无手摇把的习惯。

烧结和球团转鼓使用步骤和检验结果计算:

转鼓按GB8209-87标准使用。请按下列步骤进行:
一、装按标准要求,称量15公斤物料放入鼓内。入料后,要盖好鼓盖,拧紧螺栓,把活络支撑架退出卡座转到指定位置定位。防止回弹。
二、按动计数器启动按钮,机器运转,测试时转鼓按要求的转数(200转)和转速(25转/分)连续转动,使物料与鼓壁和物料之间相互产生撞击,磨擦作用,以达到测试物料转鼓指数和抗磨指数。达到转数后,机器自动停止。一个工作循环完成。
三、机器停止转动后,静止1-2分钟,使粉尘充分降落后,再打开鼓盖,把转鼓内的物料倒出,并进行仔细清扫、收集鼓内和鼓盖上的料粉。对出鼓后的物料按规定孔径的筛子对物料进行筛分,并对各粒级重量进行称量、计算出烧结矿和球团矿的抗冲击性和耐磨强性。
用机械摇筛或手工筛将鼓后试样进行6.3mm和0.5mm粒级筛分。
将上述各粒级的筛分物归结为+6.3mm、-6.3mm+0.5mm、-0.5mm三部分试样进行称量,分别为m 1、m 2、m 3
检验结果计算:

计算公式 :

转鼓指数计算公式

式中:m0- 入鼓试样重量, kg;

M1-- 转鼓后+6.3mm 粒级部分重量, kg ;

M2 -转鼓后 -6.3mm 粒级部分重量, kg;

T、A均取两位小数值。
注:1)关于烧结矿技术条件中转鼓强度检验指标的新老标准换算关系。
YB421-77一级品转鼓指标≥78.00%换算为本标准≥65.50%
YB421-77合格品转鼓指标≥75.00%换算为本标准≥62.50%
误差要求:入鼓试样重量m0和转鼓后筛分总重量(m1+m 2+m 3)不能大于之差1.0%,即:

转鼓误差公式

凡差值大下 1.0% 的检验试样应重做。

试验用鼓前机械筛或手工筛主要规格(另购):

方孔40x40mm,方孔25×25mm,方孔16×16mm ,方孔10×10mm
鼓后机械筛或手工筛规格(另购):
方孔6.3×6.3或5.0×5.0mm
分析筛:1-2mm、0.5mm

用户还可根据需要另购:磅秤或台秤:(规格50kg、1kg 感量1%)
铁铲容器 ( 竹筐和铁箱)

烧结和球团转鼓使用维修和注意事项:

1、减速机及转鼓两端的轴承应定时加机油或润滑油。
2、鼓门处的密封物料应经常检查,若损坏应及时更换。
3、每次上鼓门都应上紧螺丝,以免转动时鼓门松动甩出。
4、应经常定期检查电机及轴承处的温升。
5、经常定期检查转鼓的转动情况:转动是否平稳,噪音大不大,有没有发音,温升高不高。若有不正常,应立即停机检查。

为提高效率,减轻劳动强度,提高化验档次, 我公司还可供:

ISO球团矿、烧结矿转鼓前一次、二次振动筛

ISO球团矿、烧结矿转鼓前一次、二次振动筛

ISO球团矿、烧结矿转鼓前一次、二次振动筛用途:

ISO球团矿、烧结矿转鼓前一次、二次振动筛主要用于球团矿、烧结矿各级组合含量的测定,它可以替代手筛,消除了人为误差,提高了检测的准确性,是球团矿、烧结矿检测的理想设备。该机采用优化设计,使其结构更紧凑,操作更简便,全密封设计,环保无粉尘,可以检测>40mm、40-25mm、25-16mm、16-10mm、<10mm五级符合GB8209-87和YB/5166-93的技术要求。

ISO球团矿、烧结矿转鼓前一次、二次振动筛技术参数:

一次振动筛 二次振动筛
筛板面积 1600×500 1600×500
筛板层数 2层 2层
筛 孔 40×40 25×25 16×16 10×10
振 幅 8mm 8mm

ISO球团矿、烧结矿转鼓后机械摇筛

ISO球团矿、烧结矿转鼓后机械摇筛

ISO球团矿、烧结矿转鼓后机械摇筛用途:

ISO球团矿、烧结矿转鼓后机械摇筛,适用于高炉用烧结矿和球团矿鼓后进行以粒级的筛分检测,可替代手筛,同时它还可以提高测定的准确性、可比性,结构紧凑,操作简单,装有时间继电器,使筛分定时可靠,消除了人为误差,是各球团、烧结厂、钢铁厂的理想检测设备,各项指标符合GB8209-87和YB/T5166-93的技术要求。

ISO球团矿、烧结矿转鼓后机械摇筛技术参数:

最大倾角 45 º 45 º
往复次数 30次/90s 30次/90s
筛孔尺寸 6.3 × 6.3mm 5.0 × 5.0mm
筛板面积 500 × 800mm 500 × 800mm
重 量 300kg 300kg

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