NH-1000型矸石泥化翻转试验仪
矸石泥化试验翻转仪是将矸石先过筛，制备成5.6 --2.8 mm粒级的试样，干燥后的试样置入翻转瓶中加水搅拌。对所形成的悬浮液用孔径500 μm的试验筛进行筛分，筛上物干燥称重。然后用沉降法测定10 μm以下的细泥含量〔%)的仪器，按照MT-T109-1996《煤和矸石泥化试验方法》的要求。适用于煤炭、冶金、焦化部门及科研单位的实验室使用。 主要技术参数: ● 主轴转速：40r/min ● 显示方式：LED数码显示，开机自动复位 ● 电源电压：220V±10% 50Hz±1Hz ● 电机功率：10W ● 外型尺寸（长×宽×高）： 400mm × 400mm × 860mm ● 重量：约20kg 结构概述: 1.矸石泥化试验装置：翻转速度为40r/min.
图中：1-洗瓶；2-传动装置；3-手轮；4-支座；5-底座 2.试验筛:规格为筛孔基本尺寸5mm,2.8mm,1.0mm和500µm。试验筛应符合GB 6003-85的规定。 3.恒温水槽。圆形，直径为300 mm,高300 mm，材质:有机玻璃或不锈钢等。 4.改制型安氏(Andreasen)沉降装置
翻转仪主机按键功能说明： 1、“启动”键，按下启动键，主动碗转动。 2、“方向键，与“修改”健配合，改后参数按“→”存贮数据。 3、按“功能”键开机初始化出厂设置。 4、“修改”键用于设置时钟和转动时间。 翻转仪主机操作说明： 将电源接通，打开电源开关后，复位显示时钟。按启动键主动碗转动。同时显示运行的时间，到设定的计数时，停止转动，声音报警提示。 如果出现乱码，可先关机，按住面板上“功能”键，然后开机，两秒后松开按键，即可恢复出厂状态。 煤和矸石泥化试验方法取样及试样制备： 若物料足够多，可取1kg 5.6-2.8mm粒级的代表性试样。如果物料量不足，可将大粒度矸石破碎后的5.6--2.8 mm粒级物料加入原物料的试样中。若采用上述方法，物料量仍然不足，也可以取5.6--1.0 mm粒级代替。取样细则应列入试验报告。注: 试样应从每一煤层的顶板、底板及夹石中采取.应具备有代表性。通过轻缓吹风脱除试样中的粉末，把试样晾至空气干燥状态，然后将试样封存在密闭容器中以备使用。 实验步骤： 试样搅拌：取空气干燥试样100g (称准到±0.01g ),置于洗瓶中，加500mL水。盖严后装到翻转仪，使其绕横轴翻转，转速为40转/分钟，翻转时间30分钟。 悬浮液过筛：将漏斗置于量筒上，然后在漏斗中放置孔径500µm试验筛。将搅拌后的悬浮液倒入筛面上，注意固体颗粒要在筛面上均匀分布。用冲洗瓶以250ml水冲洗瓶及筛面。将筛子由漏斗中取出，放入盘子后再置于干燥箱以105-110℃的温度烘干1小时。随后由箱中取出盘子，将烘干的试样用刷子刷掉，装入已知皮重的容器内，放入干燥箱，烘干至恒重后再放入干燥器进行冷却.以防止吸收水分然后称重(称准到±0.01 g)。 细泥的处理：筛上物烘干期间，用100ml水冲洗漏斗，将粘附在漏斗上的细泥冲入筛下物量筒中。量筒中加水至容积为1L后，放入恒温槽。 水的制备：试验用水置于一小瓶(容量2L以上)中，连同沉降装置一并放入恒温槽中，水槽保持恒温，温差不超过±0.2℃，试验前至少用1小时的时间使其达到温度平衡，以后各试验步骤中用水均使用此槽中的水。 悬浮液浓度调节：按照下面公式计算试样通过500µm试验筛后的筛下物百分数，必要时以筛上物的质量为依据.根据计算结果及试样的质量，即能测定悬浮液的固体浓度。如果悬浮液的固体浓度不超过20 g/L就可以直接用于做沉降试验，否则就需要将量筒翻转6次加以搅拌，然后将一定量的悬浮液倒人第二个量筒中，并加水稀释。稀释后将量筒置入水槽中以备使用。 物料过500µm试验筛后的筛下物干基重量百分数T(%)按下面公式计算：
R - 筛上物重量(干基)(6.4.3),g; 测定的允许差（精密度） 重复精度：由同一试验人员以同一台试验装置在最短的间隔时间内就同一试样中所取样品进行两次试验后的结果，各产品重量的相对误差不得超过5%(20次以内不准出现一次)。 矸石泥化翻转试验仪装箱单：1、 翻转仪主机NH-1000： 1 台；2、试验筛 5.6mm：1个；3、试验筛 2.8 mm： 1个；
矸石泥化翻转试验仪产品展示：
现场照片：
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